SLM微型反应釜控制系统工作原理微型高压反应釜批发

SLM的控制部分是根据高温高压反应的特性开发出的一款专用控制程序,搅拌稳定安全可靠,温度控制精准,搅拌、温度、定时、报警、正反转等多种控制模式。克服了现今实验室所用微型反应器温度控制不精确、没有报警、不能定时的时代。

控制器的主要功能:

1.温度控制:常温至250℃,有一键自整定模式。

2.搅拌控制:50-1200转/分钟,有正转与反转设定。

3.定时:0-9999分钟/小时,到达时间后温度与搅拌将自动停止工作,有恒温定时和运行定时两种模式,恒温定时是指到达SLM设定的所需温度时才开始计时,还可以设定提前计时,例如:SLM所需温度为150℃,可以让SLM到达145℃就开始计时(可以设定提前计时所产生的偏差值)。运行定时是指按下启动键后就开始计时。

使用高压反应釜应该注意事项不锈钢反应釜.找无锡可为化工

高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,反应釜结果发生爆炸。

1、高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。   
3、压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。反应釜并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。   
4、氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。  
5、安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。   
6、操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。   
7、高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。   
8、盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。   
9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。反应釜预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

高温高压在线取样装置搪瓷反应釜作用

高温高压在线取样装置

 

 

     技术人员与华东师范大学归国教授合作,为微型反应器设计生产出,高温高压在线取样装置,本装置与微型反应釜连接使用,来实现反应釜在高温高压反应过程中安全的取样分析,填补国内反应釜厂家在高压反应釜在线取样分析的空白,来取代原反应釜以靠高压截止阀来取样的诸多不安全操作。

高温高压在线取样装置涉及一种气液固三相高温高压反应体系的非气态在线取样装置,其取样器由取样底座、限样杆、垫片、金属环、垫片、压盖和切换装置组成,取样底座内设置取样杆,并设置一凹槽,其内分别放置垫片、金属环、垫片,外面用压盖压紧,在取样杆内的前端设L型限样孔道,其内中部设有横向清洗孔道,在取样底座两侧壁设有惰性吹扫接管和样品引出接管,且惰性吹扫气体接管与溶剂罐相连,样品引出接管的外端与样品收集室的进口相连,取样杆后端与切换装置啮合连接。欲了解高压反应釜在线取样装置,请致电产品工程师,欢迎选购微型反应釜,定制高压反应釜,加氢反应釜,实验室反应釜。

高压反应器进气过程夹套加热实验室反应釜型号

高压反应器进气过程:

1、把气瓶与反应器的进气阀连接;

2、开始进行三次置换气体;

3、进气与排气时,应轻轻转动阀门手柄,避免样品溅出,最后一次充入反应所需气体,拆掉气瓶管道;

4、打开温度开关,温度开始显示,根据温度按键设置所需温度,加热开始,设置温度不能超出设计范围,打开转速开关,转速开始显示、旋转调速旋钮设定速度,最高转速1200r/min。

不锈钢反应釜的夹套换热方式实验室玻璃反应釜供应

不锈钢反应釜的夹套换热方式

   不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。这样,不但能提高传热介质的流速,改善传热效果,而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。

  随着不锈钢反应器容积的增大,光靠夹套已很不够,常常要在反应器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积,移走热量,又可强化搅拌效果,起破坏涡流控制流型的作用。起结构型式很多,常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多,因为其中冷却水流速大,管壁薄,物料在挡板表面的给系数也大,所以总的传热系数值大。

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