至于玻璃或是石英等根本和蓝宝石晶体的安全系数不在同一范畴内

蓝宝石透明高压反应釜的破坏实验

 


 



蓝宝石晶体作为一种优良透波材料,在紫外、可见光、红外波段、微波都具有良好的透波率,可以满足多模式复合制导(电视、红外成像、雷达等)的要求;同时蓝宝石单晶具有优良的机械性能、化学稳定性,耐高温性能好,强度高、硬度大,可以同时满足超高音速导弹对透波材料的苛刻要求。因此,蓝宝石单晶已成为先进国家高速战斗机、导弹、无人飞机等中波透红外窗口材料的极佳选择。



 
蓝宝石晶体广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。关于透明蓝宝石晶体的硬度、透光性、稳定性等适用于高压反应釜上的特点,工程师多次详细介绍,今天我们主要介绍透明蓝宝石晶体在高压环境安全问题,为此实验仪器有限公司技术工程师,做有多次破坏实验,现在介绍一下蓝宝石透明晶体在高压反应釜中的破坏实验情况。

在高温高压的环境下工作,反应器本身就要有安全保障,视窗或全透明就更要要求安全,当然这透明晶体我今天主要介绍蓝宝石晶体,至于玻璃或是石英等根本和蓝宝石晶体的安全系数不在同一范畴内,有兴趣的可以查阅相关数据,或是咨询产品工程师。




透明蓝宝石高压反应釜同一般的高压反应釜一样,选材很重要,对于不同的使用介质、温度、压力、工作环境等,对反应釜体的材质要求锻件呀,密度硬度呀,耐腐蚀呀等等,至于蓝宝石晶体主要体现在纯度呀,透光度呀等,可视面积与耐压大小,晶体厚度等,必须经过详细的设计与计算,工程师专业的技术与多年的从业经验必将给您一个满意的方案。


 
加工工艺与加工设备的要求,国际化的管理方式,严苛加工流程,多年来从未出现因加工出现的设备问题。蓝宝石反应釜的钢体与蓝宝石晶体接触是压力受力点,加工工艺上差之毫厘,均会导致受力面不均,损伤晶体面,出现设备不合格。关于加工设备上,对加工出来的产品会有直接的联系,这样说吧,300万的加工设备与3万的加工设备,加工出来的产品无论在质量安全还是外观精细度上都是不一样的。    







在设计与压力不成比例,一般加工设备上制作出来的蓝宝石视窗面,经过打压测试最终呈现的破坏画面,从这个破损的受力点上看,明显是蓝宝石晶体与钢体接触受力点出现了问题。






关于实验结果无论从电脑数据中,还是实验过程均得出,蓝宝石晶体它的安全性能超越其它晶体的安全系数不是几条街的距离了,而是十万八千里

此时用泵向釜内输送液体物料时

 

高压反应釜七个步骤教你如何制备聚醚多元醇

实验室高压反应釜越来越多的今天,我们看到很多类型的反应釜问鼎世界,但是选购的反应釜能不能在安全的情况下,完成试验,并成功的做出我们想要的结果呢?下面,实验仪器有限技术工程师,从以下三大方面,为实验室反应釜的安全技术,进行了全面的分析讲解:
实验用实验室反应釜是化工产品进行化学反应,促进物质有效生成的重要容器,具有一定的储存溶解性,其中的物质化学反应容易产生一定的安全隐患。针对实验室反应釜存在的问题,应该采取行之有效的措施来予以解决,特别对危险物品的技术防范则是其中最为核心的技术。从反应釜安全中可能存在的问题进行有效防范是提高容器安全生产质量的有效措施。
实验室反应釜是化工行业中重要的物质生成器具,在生产的过程中有着不可替代的重要作用。反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成,是一个有机联系整体。针对上述可能出现的安全隐患,采取必要的安全技术防范措施,则更利于保证生产的质量。在反应釜中,以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素,制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。这些技术的运用更是生产过程中不可缺少的内容。 
  一、实验室反应釜安全隐患的因素 
  1.投料不规范,引起反应失败 
  在生产过程中,进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误,均有可能产生快速放热反应,并可能产生有害气体,容易产生爆炸。 
  2.管道有泄露,引起高温 
  在投料的过程中如果放空管未打开,此时用泵向釜内输送液体物料时,釜内易形成正压,易引起物料管连接处崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。 
  3.局部高温反应,引起爆炸 
  釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。 
  二、消除安全隐患的措施 
  1.加热控制,使温度保持恒温 
  在反应釜中工作期间,应该随时注意温度的恒温,以此来保证物质反应的必要温度。对于反应温度在100℃以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热,在保证物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到60℃左右,以提高生产效率,再用100℃沸腾水循环传热,缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料爆炸,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。 
  2.连锁冷却,减少压力增大 
  使用一定的连锁冷却,一方面,能够减少因温度过高而产生的不必要压力;另一方面,能够减轻容器的工作承受符合。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候,操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场,不能有效切断加热源,不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。最好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施,将事故控制在初期阶段,防止事故的进一步扩大。 
  3.劳动保护,做到防患于未然 
  在生产中,人是最为主要的因子。对操作岗位安装鼓风机或抽风机,既可保护操作者健康,又可降低操作岗位可燃气体浓度,防止达到爆炸极限。为了防止釜内物料在有压力的情况下气体物料泄漏,扩散至操作室伤害操作人员,应该对操作室安装鼓风机。引进室外高空新鲜空气至操作室,使操作室处于微正压状态。散发有毒有害气体的设备应设置在当地常年主导风向的下风侧,便于气体的扩散或抽空,也便于操作者合理操作减少气体污染伤害。这样的防范也是必然的。 
  三、突发事件紧急处理方法 
  1.温度压力上升过快,立即起到工作阀 
  对于因温度压力上升过快的情况,应该立即找到相应的控制阀门进行停止,可迅速关闭蒸汽(或热水)加热阀,开启冷却水(或冷冻水)冷却阀;迅速开启放空阀;在无放空阀及温度压力仍无法控制时,迅速开启设备底部放料阀弃料;如果仍无效果则是立即通知人员撤离 
  2.遇有有毒有害物量泄漏,立即撤离防范 
  对于在实验室内操作的人员,迅速迅速佩戴正压式呼吸器关闭(或严密)有毒有害泄漏阀门。立即通知周围人员迅速往上风向撤离该现场;在无法关闭有毒有害物阀门时再迅速通知下风向(或四周)单位及人员撒离或做好防范工作,并根据物质特性喷洒处理剂进行吸收、稀释等处理。 
  3.对于人员受伤,采用多种措施立即处理 
  在急救的过程中,应该根据人员的受伤情况,予以处理。像由食入引起中毒时,饮足量温水,催吐,或给饮牛奶或蛋清解毒,或服其他物导泄;由皮肤引起中毒时,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,就医;当人员身体皮肤被大面积灼伤时,立即用大量清水洗净被烧伤面,冲洗时间在十五分钟左右,更换无污染的衣物后迅速送往医院就医。 
  总而言之,管好每一台反应釜,每一个单元系统的安全生产,采取相应的安全连锁防护措施,落实人为误操作警示连锁装置,更能够提高安全生产的效率。在生产中,以安全作为核心,是“以人为本,全面发展”的重要内容。

静置一段时间

使用微型反应釜也是一项“撩妹”技能

 


微型反应釜的研究与应用一直是化学反应发展的重要课题,小编从多个方面对微型反应釜实际应用存在的一些问题进行整理,给大家一个解决的方法,希望各男实验猿们教会身边的妹子。

一,微型反应釜的选择
对于在摸索反应条件时,选择微型反应釜是个艰巨的任务,在选择时需要考虑的因素有很多,如:釜的材质,容积,温度,压力,密封方式,搅拌形式。
1,要根据反应介质而选择釜体的材质,酸、碱、盐、氢反应都要选择不同的材质的釜,千万记住没有一种材质是万能的,所以一台釜不可能适用所有介质。
   2,选择合适的容积,一般来时反应釜标的容积都是全容积,然而真正使用的容积只有2/3,要考虑过多的液体因膨胀会产生危险的压力。
3,温度压力的选择,一般来时同种材质的反应釜在温度与压力越高时,反应的壁厚盖厚以及压力表都要随之加厚与加大量程,也就是说,温度压力越大时釜就会越笨重,在操控上的舒适度就会差一些。因此在温度压力上的选择时要注意,你要用到多少度及压力时就选择多少度及多大压力的釜,不要想着越大越安全,其实生产厂家已经替我们实验猿们考虑了,比如一台5MPa的釜,厂家一般都会把安全系数放大一倍,那实际上耐压是10MPa。这样已经很安全了。如果只用到5MPa,非要选择一台10MPa的釜,那么生产出来后实际就是一台能耐到20MPa的釜,想一想这样是不是大材小用且用起来还很不方便。温度也一样,也不用想着为以后的反应做准备,可能等到你毕业了都没能没有机会用到更高的温度与压力,只要用在当下即可。我们实验室就有多台300度,耐压20MPa的釜,可到现在都还没超过250度及5MPa的反应,每次妹子用反应时都要来找我们男实验猿们帮忙,搬釜及装釜盖真不是妹子能干得了的活。
4,密封方式的选择,一般指的是釜盖与釜体的密封方式。早期的釜一般都是上下法兰连接结构,并用多颗大螺栓固定压紧,根本没得选择。发展到现在,出现了多种密封结构,个人认为值得一提的是卡环密封结构,据听说这种结构是美国PARR公司研发的,但现在国产中也有不少厂家使用此结构密封,它的好处就是不用把螺丝全部拧掉,只需拧松即可,省时省力,拆装方便。
5,搅拌形式的选择,一般微型反应釜主流搅拌有二种,磁子搅拌和磁力耦合桨式搅拌统称为磁力搅拌。因为都是用磁力驱动的,在选择时一定要与厂家的技术工程师了解清楚,以免混淆。搅拌形式选择时,首先考虑反应量,一般反应量在100ml以下,只需要选择磁子搅拌即可,大容积(<100ml)时或者介质比较粘稠时,磁子可能就不适用了,那只能选择桨式搅拌。
6,品牌的选择,生产微型高压釜的厂家有很多,但质量参差不齐。选择品牌至关重要。进口的代表首当其冲是美国PARR,国产的比较多了,中国的釜发源于大连,发展与山东烟台和威海一带,具有代表的有大连通达,威海自控,但是这些厂家生产的釜都是立式的,比较笨重,没有创新。一带也有不少厂家,具有代表的有,我们实验室就有不下10台不同厂家的釜,最好用的还是美国PARR的(首先声明,小编不是崇洋媚外,是在实事求是的分析),实验室里的一台是2008年购买的,现在都还在抢着用,是真皮实且好贵(买时25000美金)。国产中的算是很皮实的,且设计的很人性化,打破了传统反应釜的理念,很有创新,生产的全是台式的,也是仿PARR众多厂家中仿的最成功的厂家,精巧,好用,很适合实验室里的妹子用。我留意了一下这家公司的网站发现他们挺专一,除了微型反应釜没有其它的产品,这个在民族企业中着实少见,试想下如果一家企业常年只做一种产品的话,应该没有理由做不好。给各位实验猿们一个暖心的建议,选购时不要图便宜,好用与价格是成正比的。大连,威海的反应釜便宜是便宜,可多半时间都浪费在维修仪器上成了仪修哥。好产品就应该贵,不然怎么叫好贵呢。便宜的东西,只有在你买的那一刻是开心的,用的时候没有一天是开心的,品质好的东西,给钱的那一刻是心疼的,用的时候每天都是快乐的。感觉特别值得,质量在于你的选择,只选对的,时间会证明你的理性和远瞻。好贵,没错,因为好所以贵,产品贵在品质,人贵在品味。
二,在使用时漏气如何解决
微型反应釜在使用中最常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种最难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。
三,在使用如何保养
1,密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。
2,针阀的保养,长时间使用后针阀可能会需要调整密封,如长时间不用(2天)要保持开启状态。釜上所有的阀门都是双卡套密封的,为了能延长其使用寿命,请尽量减少对针阀二头的卡套螺母拆卸,如果过分频繁的拆卸将会渐渐无法保证其良好的密封。
3,釜体的保养,每次做完试验都要清洗反应釜,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。
4,螺钉的保养,卡环上的螺钉是高强螺钉,没有耐蚀功能,每周定期喷涂次润滑油或防锈剂,以便保证螺钉不会生锈能长期使用,如长时间不用(2天)要保持开启状态。

TFM小型实验室高压反应釜

如何实现恒压的催化反应试验条件
关于剧烈的放热反应,所选择的小型实验高压反应釜
 
TFM小型实验室高压反应釜,适用于,剧烈的催化反反应,加氢反应高分子合成等条件下。
在实验过程中,我们的化学工作者,会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验,由于反应体系放热比较剧烈,但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度,在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的?如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高,实验室里的制冷条件一般就是冰水浴,或循环水。针对这一反应条件,TFM小型高压反应釜是这一条件下不二选择。放热反应主要有五种类型:①活泼金属置换氢气;②酸碱中和反应;③燃料燃烧;④爆炸现象;⑤大多数的化合反应
TFM微型高压反应釜,加工精良,外观美观,性能优越。具有超温及故障声光报警模块;工作定时与反应定时功能,可根据实验要求随意切换工作模式。具有自动进水降温功能,解决了催化反应中出现的大量放热反应试验,更可贵的是这款反应釜是真正意思上的工作在300℃的磁子搅拌反应釜。技术人员精心设计,精细加工以及选用在高温性能好的材料,攻克了磁力搅拌高压反应釜在高温下消磁的现象。配置拥有很强优势的A型双线密封及控温精度的专利技术等等,注定TFM是一款性能优越的微型磁力搅拌高压反应釜,必定是科研工作者的最佳的反应设备。
应用范围:TFM微型反应器广泛应用于各种微型反应、微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。
微型高压反应器TFM Micro-Reactor共有6个型号,分别为TFM10,TFM25,TFM50,TFM100,TFM250,TFM500,所对应的容积分别是10ML微型反应釜,25ML微型反应釜,50ML微型反应釜,100ML微型反应釜,250ML微型反应釜以及500ML微型反应釜。TFM系列反应釜是目前市场上磁子搅拌反应釜的豪华配置,安全有效,操作简易,控制精确,性能优良。
TFM微型高压反应釜特点:
1.微型反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、设计合理、配置高端!
2.标配强劲微型马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便实现微量反应试验。
3.釜体与加热器可快速分离;具有自动给水降温功能,釜体可以快速降温,减少试验时间!
4.温度、转速数字显示,方便快捷可控!
TFM Micro-Reactor构成:
搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安全!
搅拌电机:大功率马达,强劲有力、性能稳定!
进气体阀:气体进气针型阀
取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程,具有微调功能,操作更安全。
排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀!
压力表:实时监测釜内反应温度,可根据试验要求配置读数更为直观数显压力表。
温度探头:K型热电偶深入反应釜体内部,实施监测反应温度。
加热单元:模块加热,加热快速,控制精准,屏幕数显!
MRSC-TFM控制系统:超温及故障声光报警系统;
                 定时功能:分为恒温定时与运行定时两种模式
                 液晶屏显示:温度、转速、工作时间
                 自动给水降温模块
                 电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
拥有健全的售后服务体制,选择,所拥有的不仅是一台反应设备,更是开启了具有人陪伴的科研生活
TFM微型高压反应釜系列技术参数
 

型 号 TFM10,TFM25,TFM50,TFM100,TFM250,TFM500
容 积 10ML,25ML,50ML,100ML,250M和500ML
类 型 台式高温高压
最高工作温度 300℃
加热方式 模块电加热,加热均匀,升温速度快
加热功率 1.2KW
搅拌速度 0-1200rpm 强劲有力,反应充分
搅拌方式 内部磁力搅拌(磁子搅拌)
最高工作压力 标配10Mpa,可定制最高30Mpa
结构材质 标准316L不锈钢,另有哈氏合金C276
MRSC-TFM控制系统 超温及故障声光报警系统;
定时功能:时间0-999min/h分为恒温定时与运行定时两种模式
液晶屏显示:温度、转速、工作时间
自动给水降温模块
电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz

以上参数为TFM微型反应釜标准配置。如需定制反应釜,请致电为您服务的产品工程师。我们非常愿意向您提供完美优质的售前技术咨询,进行技术沟通,提供选型帮助;根据你的实际要求定做特殊的反应釜,提供现场产品技术培训和安装调试及售后期服务。
 
 
 
放热反应,所选择的小型高压反应釜
反应体系放热剧烈,但实验要求始终控制反应体系在一定的反应温度,如何实现试验目的?
 
 
适用于剧烈放热反应,恒温催化加氢反应釜,
反应太过剧烈,何迅速的转移热量的问题,解决热扩散问题,对反应器的选择要求比较高

应检查修理并及时消除

反应釜验收标准: 

1、 运行正常,效能良好: 
2、 内部机件无损坏,质量符合要求: 
3、 主体整洁,零附件齐全好用: 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。 

反应釜维护:

 按工艺指标控制反应器的温度。 
 避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。 
 要严格控制配料比,防止剧烈反应。 
 要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。